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PA6的化學(xué)物理特性和PA66很類似，但是，它的熔點(diǎn)較低，并且工藝溫度范圍很寬。它的抗打擊性和抗消融性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗暮芏嗥犯裉匦远家獾轿鼭裥缘挠绊懀虼诉\(yùn)用PA6計(jì)劃制品時(shí)要充裕思量到這一點(diǎn)。為了提升PA6的機(jī)器特性，常常加入各類百般的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提升抗打擊性還加入合成橡膠。物化機(jī)能PA6的化學(xué)物理特性和PA66很類似，但是，它的熔點(diǎn)較低，并且工藝溫度范圍很寬。它的抗打擊性和抗消融性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗暮芏嗥犯裉匦远家獾轿鼭裥缘挠绊懀虼诉\(yùn)用PA6計(jì)劃制品時(shí)要充裕思量到這一點(diǎn)。為了提升PA6的機(jī)器特性，常常加入各類百般的改性劑。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提升抗打擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。       對(duì)沒(méi)有添加劑的制品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑能夠使收縮率下降到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受原料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件計(jì)劃、壁厚及別的工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。注塑工藝烘干處置：因?yàn)镻A6很輕易吸收水分，因此加工前的烘干非常要留意。若是原料是用防水原料包裝供給的，則容器應(yīng)維持密閉。若是濕度大于0.2%，推薦在80C以上的熱氛圍中烘干16小時(shí)。若是原料曾經(jīng)在氛圍中露出超出8小時(shí)，推薦舉行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。       融化溫度：230~280C，對(duì)增強(qiáng)種類為250~280C。       模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)器特性。       對(duì)布局部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很主要，因此推薦模具溫度為80~90C。對(duì)薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也推薦施用較高的模具溫度。增大模具溫度能夠提升塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻下降了韌性。       若是壁厚大于3mm，推薦運(yùn)用20~40C的高溫模具。對(duì)玻璃增強(qiáng)原料模具溫度應(yīng)大于80C。       注射壓力：普通在750~1250bar之間（取決于原料和制品計(jì)劃）。       注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型原料要輕微下降）。       流道和澆口:       因?yàn)镻A6的凝固時(shí)段很短，因此澆口的位置異常主要。澆口孔徑不要小于0.5*t       （這里t為塑件厚度）。若是運(yùn)用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比運(yùn)用通例流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌蚪訚?jì)阻遏原料過(guò)早凝固。若是用潛入式澆口，澆口的最小直徑該當(dāng)是0.75mm。使用范圍因?yàn)橛泻芎玫臋C(jī)器強(qiáng)度和剛度被普遍用于布局部件。因?yàn)橛泻芎玫哪湍p特性，還用于制造軸承。常見(jiàn)成績(jī)溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及花紋、外面劃痕、外面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光芒不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重侵蝕。CwyPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

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